
Titan 3.7165 - Der Kraftprotz im 3D-Druck
Das Leichtmetall Titan ist mit seiner besonderen Beschaffenheit für einen großen Bereich an Anwendungsgebieten geeignet. Im SLM-Verfahren hergestellte Bauteile aus Titan 3.7165 weisen eine Gefügedichte von über 99,8 % auf und lassen sich mit denen eines gefräßten Bauteiles vergleichen.
Der Werkstoff spricht mit seinen Materialeigenschaften diverse Produktgruppen an. Die Titanlegierung eignet sich, aufgrund der nahezu optimalen Balance aus Gewicht und Festigkeit optimal für hochbelastbare Leichtbauteile, kann durch die hohe Korrosionsbeständigkeit jedoch auch in sensiblen Umgebungen auftrumpfen.
Beispielhafte Anwendungsgebiete für SLM Titan-Bauteile sind unter anderem die Luft- und Raumfahrt.
Aufgrund der genannten Upsides eignet sich Titan 3.7165 hervorragend für das Selektive Laserschmelzen (SLM). Nutzen Sie die Vorteile des SLM-Verfahrens und lassen Sie ihre Bauteile mit Titan drucken. Laden Sie hierzu Ihre Datei über unser Upload-Formular hoch.
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Technische Daten
für Titan Bauteile aus dem 3D-Drucker
Erreichbare Bauteilgenauigkeit | |
kleine Bauteile große Bauteile |
ca. ± 0,05 mm ca. ± 0,2 % |
Kleinste Wandstärke | ca. 0,3 - 0,4 mm |
Schichtstärke | 20 - 60 μm |
Oberflächenrauhigkeit | |
nach dem Bau nach dem Mikrostrahlen nach dem Polieren |
Rz = 60 μm ± 20 μm Rz = 25 μm ± 10 μm Rz < 5 μm |
Bauteildichte nach dem Fertigungsprozess | > 99,8 % |
Mechanische Eigenschaften¹
für Titan Teile aus dem 3D-Drucker
wie gebaut | nach WB | |
Zugfestigkeit [N/mm²] | ||
horizontale Richtung (XY) | 1150 - 1250 | min. 900 |
vertikale Richtung (Z) | 1100 - 1200 | min. 900 |
Streckgrenze [N/mm²]² | ||
horizontale Richtung (XY) | 950 - 1050 | min. 820 |
vertikale Richtung (Z) | 920 - 1000 | min. 820 |
Bruchdehnung [%] | ||
horizontale Richtung (XY) | 8 - 12 | min. 10 |
vertikale Richtung (Z) | 9 - 14ca. 30 | min. 10 |
E-Modul [kN/mm²] | ||
horizontale Richtung (XY) | typ. 110 | typ. 116 |
vertikale Richtung (Z) | typ. 110 | typ. 114 |
Härte [HV5]³ | typ. 320 |
Chemische Zusammensetzung Titan 3.7165
Bestandteil | Richtwert [%] |
---|---|
Ti | Rest |
Al | 5,5 - 6,75 |
V | 3,5 - 4,5 |
Fe | ≤ 0,30 |
O | ≤ 0,20 |
C | ≤ 0,08 |
N | ≤0,05 |
H | ≤ 0,015 |
Physikalische Eigenschaften Titan 3.7165
Dichte [g/cm³] | 4,42 - 4,47 |
Elektr. Widerstand bei 20°C [Ω ∙ mm²/m] | 1,7 |
Wärmeleitfähigkeit bei 20° C [W/m ∙ K] | 6,6 - 7,1 |
Spez. Wärmekapazität bei 20° C [J/kg ∙ K] | 526 |
Mittlerer Wärmeausdehnungsbeiwert bei 20°C [10⁻⁶ ∙ K⁻¹] | 9 |
Die Titanlegierung kann einer Wärmebehandlung unterzogen werden, um Eigenspannungen zu reduzieren, eine optimale Kombination von Duktilität, Bearbeitbarkeit und Strukturstabilität zu erhalten, das Verhalte bei hohen Temperaturen zu beeinflussen, die Härte des Bauteils zu erhöhen und der Anisotropie entgegenzuwirken.
Eine beispielhafte Wärmebehandlung des Titans wäre das Rekristallisationsglühen. Hierbei wird die Titanlegierung 4 Stunden bei 925 - 955°C geglüht und anschließend via Ofenabkühlung bis 760 °C bei < 56 °C/h heruntergekühlt. Nun folgt der zweite Ofenabkühlungs-Prozess auf 480 °C bei ≥ 370 °C/h. Schlussendlich wird das Titan-Bauteil mittels Luftabkühlung auf Raumtemperatur befördert.
Wird der Werkstoff immer wärmebehandelt? Falls nicht, bei wem liegt die Entscheidung hierfür?
Nein, der Werkstoff wird nicht immer wärmebehandelt. Die Entscheidung liegt bei Ihnen, ob Sie sich spezielle Eigenschaften wünschen. Mögliche Einstellungen entnehmen Sie der Tabelle Mechanische Eigenschaften von Titan.
Enstehen für die Wärmebehandlung zusätzliche Kosten?
Ja, es entstehen unterschiedliche Kosten je nach Art der Wärmebehandlung.
Hinweis:
Die angegebenen Werkstoffkennwerte sind abhängig von Maschine, Pulverwerkstoff, Parametereinstellungen sowie anderen Faktoren wie die Anisotropie der Bauteile.
Sie bieten daher keine ausreichende Grundlage zur Bauteilauslegung. Diese Abhängigkeit der Bedienstrategie spiegelt sich in einer gewissen Streuung der Ergebnisse für lasergeschmolzene Erzeugnisse wieder. Somit können bestimme Eigenschaften des Produktes oder eines Bauteils weder gewährt noch garantiert werden. Diese Angaben dienen lediglich als Richtwerte.
Zur Überprüfung der mechanischen Eigenschaften können jederzeit Probekörper angefordert werden.
¹ bei Raumtemperatur
² Zugversuch nach DIN EN 50125
³ Härteprüfung nach DIN EN ISO 6507-1
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Werner Reichle, MTU Friedrichshafen GmbH, Friedrichshafen
Trotz des niedrigen spezifischen Gewichts überzeugt Titan mit seinen grandiosen Festigkeitseigenschaften. Das perfekte Gewichts-Festigkeits-Verhältnis sorgt für leichte und gleichzeitig hochfeste Bauteile, was in Anwendungsgebieten wie der Luft- und Raumfahrt oder dem Motorsport unter Beweis gestellt wird. Bis zu einer Temperatur von 400° C hält Titan seinen Festigkeitseigenschaften stand.
Bauteile aus dem Werkmetall Titan weisen im Allgemeinen eine sehr hohe Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit bei relativ geringer Dichte auf. Die Temperaturbeständigkeit bis zu 400° C zeichnet eine weitere Eigenschaft von Titan aus, welches dadurch ein gern gesehenes Werkmetall für Produkte in den unterschiedlichsten Anwendungsgebieten ist.
Titanlegierungen eignen sich durch das gewebefreundliche Material unter anderem besonders für Anwendungsgebiete im medizinischen Bereich. Die Biokompatibilität zum menschlichen Körper ist besonders notwendig für die Verarbeitung in Implantaten oder anderen Bauteilen des alltäglichen Lebens.
Aufgrund der nahezu perfekten Balance zwischen Gewicht und Festigkeit eignen sich Bauteile aus Titan besonders für hochbelastbare Leichtbauteile. Das niedrige Gewicht ist variabel und Bauteile aus Titan können mit einer Wandstärke von gerade einmal 0,3 mm gedrückt werden.
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Tobias Wenz
Geschäftsführer
tobias.wenz@3d-laserdruck.de
Christian Jenatschke
Abteilungsleiter Technik
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Friedrich Fester
Applikationsingenieur
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Raunaq Rajiv Kolhe
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